JWT වැඩමුළුව
JWT හි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද?
සිලිකොන් මිශ්ර කිරීමේ වැඩමුළුව
සාමාන්යයෙන්, මෙය අපගේ පළමු පියවරයි.
මෙම ඇඹරුම් යන්ත්රය විවිධ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය මත රඳා පවතින විවිධ වර්ගයේ සිලිකොන් ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, උදාහරණයක් ලෙස වර්ණ සහ දෘඪතාව. ඔබට අවශ්ය පරිදි ඕනෑම වර්ණයක් කළ හැකිය, 20 ~ 80 වෙරළ A සිට දෘඪතාව ඔබේ අවශ්යතා මත රඳා පවතී.
රබර් වල්කනීකරණ අච්චු කිරීම
අච්චු වැඩමුළුවේ වල්කනීකරණ අච්චු යන්ත්ර කට්ටල 18 ක් (200-300T) ඇත.
සිලිකොන් ද්රව්ය අදහස් නිෂ්පාදන හැඩයට හැරවීමේ ඉතා තීරණාත්මක පියවර මෙයයි. සේවාදායකයාගේ ඇඳීම මත පදනම්ව සංකීර්ණ සහ විවිධ හැඩැති කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, සිලිකොන් හෝ රබර් ද්රව්ය අච්චු කිරීමට පමණක් නොව, ඔබට ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ සිලිකොන් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය, ඕනෑම නිර්මාණයක් කළ හැකිය.
LSR (දියර සිලිකොන් රබර්) අච්චු යන්ත්රය
දියර සිලිකොන් අච්චු යන්ත්රයට ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සිලිකොන් නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකිය. නිෂ්පාදනය 0.05mm ඇතුළත පාලනය කළ හැකිය. බැරලයේ සිට අච්චුව දක්වා සිලිකොන් ද්රව්ය මිනිස් මැදිහත්වීමකින් තොරව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දූෂණයෙන් තොර බව සහතික කෙරේ.
මෙම යන්ත්රයට වෛද්ය, ඉලෙක්ට්රොනික සහ නාන කාමර නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ භාවිතා වන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් එන්නත් වැඩමුළුව
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතා කරයි.
අප සතුව ස්වයංක්රීය පෝෂණ පද්ධතියක් සහ යාන්ත්රික හස්තයක් සහිත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර කට්ටල 10 ක් ඇත, ද්රව්ය සැපයිය හැකි අතර නිමි භාණ්ඩ ස්වයංක්රීයව පිටතට ගත හැකිය. 90T සිට 330T දක්වා යන්ත්ර ආකෘතිය.
ස්වයංක්රීය ඉසින වැඩමුළුව
ඉසින පින්තාරු වැඩමුළුව පිරිසිදු කාමරය.
ඉසීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන කෙලින්ම ෙබ්කිං සඳහා මීටර් 18 IR රේඛාවට දමනු ලැබේ, ඉන්පසු නිෂ්පාදිතය නිමි භාණ්ඩයක් වේ.
ලේසර් කැටයම් වැඩමුළුව
තිර මුද්රණය යනු තීන්ත උපස්ථරයක් මතට මාරු කිරීම සඳහා දැලක් භාවිතා කරන මුද්රණ තාක්ෂණයකි, අවහිර කරන ස්ටෙන්සිල් මගින් තීන්තයට අපරීක්ෂා කළ හැකි ප්රදේශ හැර. විවෘත දැල් විවරයන් තීන්ත වලින් පුරවා ගැනීම සඳහා තලයක් හෝ මිරිකීමක් තිරය හරහා ගෙන යන අතර, ප්රතිලෝම පහරක් මඟින් තිරය ස්පර්ශ රේඛාවක් ඔස්සේ උපස්ථරයට මොහොතකට ස්පර්ශ වේ.
තිර මුද්රණ වැඩමුළුව
සිලිකොන් රබර් යතුරු පෑඩ් බොහෝ විට පසුතල ආලෝකකරණයේ බලපෑම් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලේසර් කැටයම් කර ඇති බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. ලේසර් කැටයම් කිරීමේදී, ඉහළ ස්ථරයේ නිශ්චිත ප්රදේශවලින් තීන්ත තෝරා බේරා උණු කර ඉවත් කිරීමට අධි බලැති ලේසර් භාවිතා කරයි. තීන්ත ඉවත් කළ පසු, පසුතල ආලෝකය එම ප්රදේශයේ යතුරු පුවරුව ආලෝකමත් කරයි.
පරීක්ෂණාගාරය
අපගේ නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුකූලද සහ සේවාදායකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලනවාද යන්න සහතික කර ගැනීමට පරීක්ෂණය ප්රධාන සාධකයයි, අපි IQC, IPQC, OQC අතරතුර අමුද්රව්ය, පළමු අච්චු නිෂ්පාදනය, මැද-ක්රියාවලි සහ අවසාන ක්රියාවලි නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කරන්නෙමු.