අපගේ ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය දින 15 ක් හෝ ඊට අඩු කාලයකදී අභිරුචි මූලාකෘති සහ අවසන් භාවිත නිෂ්පාදන කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි. පිරිවැය-කාර්යක්ෂම මෙවලම් සහ වේගවත් නිෂ්පාදන චක්‍ර ලබා දෙන ඇලුමිනියම් අච්චු අපි භාවිතා කරමු.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු කුමක්ද:

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු විශාල පරිමාවකින් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. එකම කොටස දහස් ගණනක් හෝ මිලියන ගණනක් අනුපිළිවෙලින් නිර්මාණය කෙරෙන මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

Plastic Injection Workshop

ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
ප්‍රොටොලාබ්ස් හි තාප ස්ථායී එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය ඇලුමිනියම් අච්චුවක් හා සම්බන්ධ වන තාප හෝ සිසිලන රේඛා නොමැති සම්මත ක්‍රියාවලියක් වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ චක්‍රීය වේලාවන් ටිකක් දිගු බවයි. පිරවුම් පීඩනය, රූපලාවණ්‍ය අවශ්‍යතා සහ කොටස්වල මූලික ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කිරීමට එය අපගේ අච්චු වලට ඉඩ දෙයි.
දුම්මල පෙති බැරලයක පටවා අවසානයේදී ඒවා උණු කොට සම්පීඩනය කර අච්චුවේ ධාවන පද්ධතියට එන්නත් කරනු ලැබේ. උණුසුම් දුම්මල ගේට්ටු හරහා අච්චු කුහරයට වෙඩි තබා ඇති අතර කොටස අච්චු කර ඇත. ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති අච්චුව ෙකොටස් බඳුනකට වැටෙන ස්ථානයෙන් ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි. ධාවනය සම්පූර්ණ වූ විට, කොටස් (හෝ ආරම්භක නියැදි ධාවනය) කොටු කර ටික කලකට පසුව නැව්ගත කරනු ලැබේ.
පොදු යෙදුම්
අඩු පරිමාව සහිත නිෂ්පාදනය
පාලම් මෙවලම්
නියමුවා දුවයි
ක්‍රියාකාරී මූලාකෘතිකරණය

12 (1)

සමහර ප්ලාස්ටික් එන්නත් කොටස්

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු දැවැන්ත පරිමාණයෙන් නිමි නිෂ්පාදනය සඳහා විශිෂ්ට තාක්‍ෂණයකි. පාරිභෝගික සහ / හෝ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ සඳහා භාවිතා කරන අවසන් මූලාකෘති සඳහා ද එය ප්‍රයෝජනවත් වේ.


පිරිවැය අඩු කිරීමේ ඉඟි


එන්නත් අච්චු කිරීම ආරම්භ කරන්න


එන්නත් අච්චු සැකසීම


මූලික කරුණු


එන්නත් අච්චු ද්‍රව්‍ය


ප්‍රයෝජනවත් සම්පත්

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය

සියලුම තාප ස්ථායී එන්නත් අච්චු කළ හැකිය. සමහර තාප කට්ටල සහ දියර සිලිකොන් ද එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්‍රියාවලියට අනුකූල වේ.

ඒවායේ භෞතික ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා තන්තු, රබර් අංශු, ඛනිජ හෝ ගිනි නිවීමේ කාරක සමඟ ඒවා ශක්තිමත් කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස ෆයිබර්ග්ලාස් 10%, 15% හෝ 30% අනුපාතයකින් පෙති සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකිය.

පොලිප්රොපිලීන් (පීපී)

වඩාත් සුලභ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ප්ලාස්ටික්. විශිෂ්ට රසායනික ප්රතිරෝධයක්. ආහාර සුරක්ෂිත ශ්‍රේණි තිබේ. යාන්ත්‍රික යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.

ඒබීඑස්

ඉහළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක්, අඩු පිරිවැය සහ අඩු ity නත්වය සහිත පොදු තාප ස්ථායීතාව. ද්‍රාවක වලට අවදානමක් ඇත.

පොලිඑතිලීන් (PE)

හොඳ බලපෑම් ශක්තියක් සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත සැහැල්ලු තාප ප්ලාස්ටික්. එළිමහන් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ය.

ෙපොලිස්ටිරින් (පීඑස්)

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ප්ලාස්ටික් අවම පිරිවැය සමඟ. ආහාර සුරක්ෂිත ශ්‍රේණි තිබේ. යාන්ත්‍රික යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ.

පොලියුරේතන් (PU)

ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක් සහ හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ දෘ ness තාව සහිත තාප ප්ලාස්ටික්. Thick න බිත්ති සහිත කොටස් සකස් කිරීම සඳහා සුදුසුය.

නයිලෝන් (පීඒ 6)

විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ සහ ඉහළ රසායනික හා උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉංජිනේරු තාප ස්ථායී. තෙතමනයට ගොදුරු වේ.

පොලිකාබනේට් (පීසී)

වැඩිම බලපෑමක් ඇති ප්ලාස්ටික්. ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධය, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව. වර්ණ හෝ විනිවිද පෙනෙන විය හැකිය.

PC / ABS

තාප ස්ථායී දෙකක මිශ්‍රණය ඉහළ ප්‍රති strength ල ශක්තියක්, විශිෂ්ට තාප ස්ථායිතාවයක් සහ ඉහළ තද බවක් ඇති කරයි. ද්‍රාවක වලට අවදානමක් ඇත.

අපගේ සමාගම ගැන තවත් ඉගෙන ගන්න