Hවෙන්කර හඳුනා ගැනීමට සමඟසිලිකොන් රබර් සහදියර සිලිකොන් රබර් ?

 

අපි බොහෝ වෙනස් ආකාරයේ දේවල් දැකිය යුතුයිසිලිකොන් රබර් නිෂ්පාදන. පෙනුම සහ වර්ණයට අමතරව, දෘඪතාව සහ ආතන්ය ප්රත්යාස්ථතාවයේ වෙනස්කම් ද ඇත. වැදගත්ම දෙය නම් ද්රව්යවල ද වෙනස්කම් තිබීමයි.

 

දියර සිලිකොන් රබර්

දියර සිලිකොන් රබර් ඝන ඉහළ උෂ්ණත්ව වල්කනීකරණය කරන ලද සිලිකොන් රබර් වලට සාපේක්ෂව, ද්‍රව වන, හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක්, වේගවත් වල්කනීකරණයක්, වඩාත් ආරක්ෂිත සහ පාරිසරික ආරක්ෂාවක් ඇති අතර ආහාර ශ්‍රේණියේ අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.

 

සිලිකොන් රබර්

සිලිකොන් රබර් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, සීතල ප්‍රතිරෝධය, ද්‍රාවක ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රපාත ප්‍රතිරෝධය, ඇලවුම් ප්‍රතිරෝධය, විද්‍යුත් පරිවරණය, රසායනික ගුණ සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ, පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සහිත, සෛලීය පොලිමර් ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්‍රව්‍ය වර්ගයකි.

 

වෙනසදියර සහසිලිකොන් රබර්

Sහාප්

නමින්ම ගම්‍ය වන පරිදි,දියර සිලිකොන් රබර් ද්‍රව තත්වයක පවතින අතර ද්‍රවශීලතාවයක් ඇත.

සිලිකොන් රබර් ඝනයි, ගලා යාමක් නැහැ.

 

Sසුරක්ෂිතභාවය

දියර සිලිකොන් රබර් ඉහළ විනිවිද පෙනෙන ඉහළ ආරක්ෂිත ආහාර ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍යයකි, වල්කනයිසින් කාරකය සහ අනෙකුත් සහායක ද්‍රව්‍ය එකතු නොකර අච්චු කිරීම, මුද්‍රා තැබූ පෝෂක අච්චු කිරීම.

සිලිකොන් රබර් විනිවිද පෙනෙන පාරිසරික ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍යයකි, අච්චු ගැසීමට සුව කිරීමේ කාරකය සුව කිරීමේ කාලය එකතු කිරීමට අවශ්‍ය වේ, විවෘත අච්චු පෝෂණය අච්චු කිරීම.

 

සැකසීමේ ක්‍රමය

ද්‍රව සිලිකොන් යනු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්‍රව සිලිකොන් රබර් (LSR) ය: සම්පූර්ණ නම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද්‍රව සිලිකොන් රබර්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය සඳහා සුව කිරීමේ උපකරණ ය.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය ඉතා සරලයි, රබර් අමුද්‍රව්‍ය, මිශ්‍ර කිරීම, හිස් කිරීම, ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලිය රත් කිරීමට අවශ්‍ය නැත, නිෂ්පාදන ලබා ගන්නේ එක් සේවකයෙකු පමණි), ඉහළ නිරවද්‍යතා නිෂ්පාදන (සියලුම අතින් වැඩසටහන් A යන්ත්‍රයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර අච්චු ගැසීම), ඉහළ ප්‍රතිදානය (තත්පර කිහිපයක් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක් යටතේ A/B මැලියම් මිශ්‍ර කිරීම), ඉතිරි කිරීම, විදුලිය ඉතිරි කිරීම, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම සහ බොහෝ වාසි මත, සියලුම ඉහළ උෂ්ණත්ව රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

 

සිලිකොන් රබර් අච්චු ද්‍රව්‍ය යනු ඝන කැබැල්ලක් වන අතර, මිශ්‍ර කිරීමේ යන්ත්‍රය මිශ්‍ර කිරීම, කැපීමේ යන්ත්‍රය නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීම සහ සුදුසු ප්‍රමාණය හා ඝණකම අච්චු කිරීම, පසුව අච්චුවට, පීඩන අච්චු යන්ත්‍රයට යම් උෂ්ණත්ව අච්චුවක් යටතේ තැබීම.