ඝන සිලිකන් සහ දියර සිලිකන් අතර වෙනස
වෘත්තීය සිලිකොන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයා ඔබට පිළිතුරු දෙයි
ඝන සිලිකොන් සහ අතර වෙනස කුමක්දැයි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් අප නිතරම අසනු ලැබේදියර සිලිකන්. අද jwtrubber මෙම ප්‍රශ්නය මෙම බ්ලොගයේ විස්තරාත්මකව පැහැදිලි කරනු ඇත.
මුලින්ම කියන්න ඕන මේ දෙකේ රූපාකාරය වෙනස්. ඝන සිලිකොන්, එහි නමට අනුව, ඝන ස්වරූපයෙන් පවතින අතර, ද්රව සිලිකන් ද්රවශීලතාවය සහිත ද්රව තත්වයේ පවතී.
දෙවනුව භාවිත ක්ෂේත්‍රයේ වෙනස, ඝන සිලිකොන් සාමාන්‍යයෙන් කාර්මික සිලිකොන් කොටස් සහ ආහාර ශ්‍රේණියේ ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වන අතර ද්රව සිලිකොන් ප්‍රධාන වශයෙන් ආහාර ශ්‍රේණියේ සහ වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ ක්ෂේත්‍රවල සහ විශේෂ අවශ්‍යතා සහිත සිලිකොන් නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ.
අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය ද වෙනස් ය, නිදසුනක් ලෙස, ඝන සිලිකොන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ අමුද්‍රව්‍ය ඝන කැබැල්ලකි, පළමුව මිශ්‍ර යන්ත්‍රය හරහා ගොස්, පසුව කැපුම් යන්ත්‍රය තුළට නිෂ්පාදනයේ සුදුසු ප්‍රමාණය හා ඝණකම වෙත ගොස් අවසානයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව පීඩන අච්චුව හරහා යන්න.
දියර සිලිකන්කෘත්‍රිම පෙන්ඩුලම් නොමැතිව සාමාන්‍යයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතා කරයි, නිෂ්පාදනයේ ද්විතියික දූෂණය වළක්වා ගත හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් සාදන ලද සිලිකොන් නිෂ්පාදන පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා වඩා හොඳ වන අතර වඩා හොඳ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වේ.
ඝන සිලිකන් හා සසඳන විට,දියර සිලිකන්අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, හොඳ ද්රවශීලතාවය, පහසු පර්ෆියුෂන් අච්චුව, පහසු හැසිරවීම සහ යනාදී වාසි ඇත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-08-2021