සිලිකොන් පෙන, අච්චු කරන ලද සිලිකොන් ලෙසද හැඳින්වේ, එය සිලිකොන් රබර් මූලික ද්රව්යයක් ලෙස සාදා පෙණ දැමීමෙන් නිපදවන සිදුරු සහිත රබර් ව්යුහාත්මක නිෂ්පාදනයකි.
පෙණ නඟින තාක්ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීම සහ යාවත්කාලීන කිරීමත් සමඟ, එහි උසස් ලක්ෂණ නිසා, මුද්රා තැබීමේ තීරු, කුෂන් පෑඩ්, ඉදිකිරීම් ගෑස්කට්, කම්පන හුදකලා ද්රව්ය, ආරක්ෂක උපකරණ යනාදිය වැනි යෙදුම් ක්ෂේත්ර වඩ වඩාත් පුළුල් වේ.
සිලිකොන් පෙන මූලධර්මය
සිලිකොන් රබර් පෙණ නඟින විට, මූලධර්මය වන්නේ තෝරාගත් සිලිකොන් රබර් සංයෝගයට පෙණ නඟින කාරකය එකතු කිරීම, පීඩන තත්වය යටතේ රත් කිරීම, වල්කනීකරණය, සිලිකොන් රබර් පෙන, ස්පොන්ජියක් වැනි බුබුලු ව්යුහයක් සෑදීම සඳහා රබර් ප්රසාරණය කිරීමයි. බුබුලේ ව්යුහය තීරණය කරන සහ බලපාන ප්රධාන සාධක වන්නේ පිඹින කාරකය මගින් ජනනය වන වායු ප්රමාණය, රබර්වල වායුවේ විසරණ වේගය, රබර්වල දුස්ස්රාවිතතාවය සහ වල්කනීකරණයේ වේගයයි. වඩා හොඳ සිලිකොන් පෙන නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා, පෙණ නඟින කාරක විශේෂ සහ රබර් වල්කනීකරණ පද්ධතිය තෝරා ගැනීම යතුරයි.
සිලිකොන් පෙන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
සිලිකොන් පෙන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් මාලාවක්, සැකසුම් තාක්ෂණයක් හරහා යා යුතු අතර, සෑම සබැඳියක්ම නිමි සිලිකොන් පෙන මත බලපෑමක් ඇති කරයි.
1, ප්ලාස්ටික්කරණය (එනම්, අමු රබර් පිරිපහදු කිරීමේ ප්ලාස්ටික් බව. එනම්, විවෘත පිරිපහදු යන්ත්ර පිරිපහදු කිරීමේදී ආකලන නොමැත. රබර් සහයෝගී කාරකයට දිය වීමට මෘදු වීමට ඉඩ දෙන්න (මිශ්ර කිරීම සඳහා සූදානම් වීමට).
අමු රබර් ප්ලාස්ටික් පිරිපහදු කිරීමේ සාරය වන්නේ රබර් වල සාර්ව අණුක දාමය බිඳ දමා විනාශ කිරීම, රබර් වල ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සහ සංයෝගය මිශ්ර කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම පහසු කිරීමයි.පෙන රබර් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී, අමු රබර් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්ලාස්ටික් කර ඇත, රබර් ප්ලාස්ටික් බව වඩා හොඳ කරයි, බුබුලු සිදුරු ඒකාකාරිත්වය, අඩු ඝනත්වය, කුඩා හැකිලීමේ නිෂ්පාදන පහසු කරයි.
2, ප්ලාස්ටික් කළ රබර් මිශ්ර කිරීම, එනම්, පිරිපහදු කිරීම සඳහා විවිධ කාරක (ආකලන) එකතු කිරීම.
මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය යනු ඒකාකාර විසරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අමු රබර් (හෝ ප්ලාස්ටික්කරණ රබර්) වල විවිධ කාරක වේ. අනෙකුත් පොලිමර් ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේදී මෙන්, අනුකූලකාරකය අමු රබර්වල ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීම සඳහා, පිරිපහදු යන්ත්රයේ ශක්තිමත් යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය භාවිතා කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, රබර් සංයෝගයේ සහයෝගී කාරකවල වැඩි සංරචක ඇති බැවින්, සහයෝගී කාරකවල රූප විද්යාත්මක ගුණාංග බොහෝ සෙයින් වෙනස් වන අතර, මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියට සහයෝගී කාරකවල බලපෑම, විසරණයේ මට්ටම සහ රබර් සංයෝගයේ ව්යුහය ද ඉතා විශාල බැවින්, රබර් මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය අනෙකුත් පොලිමර් ද්රව්යවලට වඩා සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වේ.
මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය රබර් ද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වයට ඉතා වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. මිශ්ර කිරීම හොඳ නැත, රබර් අනුකූලතාවයේ අසමාන විසරණය වනු ඇත, රබර්වල ප්ලාස්ටික් බව ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩුය, පිළිස්සීම, හිම සහ වෙනත් සංසිද්ධි, එමඟින් කැලැන්ඩරින්, එබීම, අච්චු ගැසීම සහ වල්කනීකරණ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් සිදු කළ නොහැකි වනවා පමණක් නොව, නිමි භාණ්ඩයේ ක්රියාකාරිත්වය පිරිහීමට ද හේතු වන අතර, නිෂ්පාදනයේ මුල් අවධියේ පවා මිය යාමට හේතු විය හැක. එබැවින්, මිශ්ර කිරීම රබර් සැකසීමේ වැදගත් ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි.
3、වාහන නැවැත්වීම
මිශ්ර කිරීමේදී රබර් සම්පූර්ණ වූ පසු, සුදුසු කාලයක් සඳහා තැබිය යුතුය, එවිට රබර් මිශ්ර කිරීමේදී විවිධ ආකලන සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරිනු ලැබේ, රබර් ආකලන වඩාත් ඒකාකාරව විසුරුවා හරිනු ලැබේ, නිෂ්පාදන ප්රමාණයේ ස්ථායිතාව, මතුපිට සුමටතාවයේ මට්ටම, බුබුලු වල ඒකාකාරිත්වයේ මට්ටම ද වඩා හොඳය.
3、උෂ්ණත්වය
රබර් පෙන උෂ්ණත්වයට ඉතා සංවේදී වේ, එකම වර්ගයේ රබර්, විවිධ උෂ්ණත්වවලදී පෙණ දැමීමේ බලපෑම සමාන නොවේ, මන්ද පෙණ දැමීමේ පද්ධතිය සහ වල්කනීකරණ පද්ධතිය විවිධ අංශකවල උෂ්ණත්වයට සංවේදී වන බැවින්, පද්ධතිය වෙනස් වේ, ගැලපෙන වෙනසෙහි මට්ටම, බලපෑම ද වෙනස් වේ.
4, අච්චු ගැසීම
ෆෝම් කරන ලද රබර් නිෂ්පාදන පසුකාලීන සැකසුම් සහ අච්චු ක්රම වන්නේ නිස්සාරණ අච්චුව, අච්චුව, තහඩු අච්චුව යනාදියයි. නිමි භාණ්ඩයේ අවශ්ය ව්යුහය, පිරිවිතර, දිග, ප්රමාණය, හැඩය, දෘඪතාව, වර්ණය වෙනස් වේ, මෙන්ම චිත්රවල විශේෂ අවශ්යතා අනුව, ඔබට සම්මත නොවන පුද්ගලාරෝපිත අභිරුචිකරණය සිදු කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-08-2023